變頻串聯(lián)諧振耐壓裝置，采用了專用的寬頻調(diào)壓電源，調(diào)壓范圍AC0-400V，調(diào)頻范圍30～300Hz，頻率細度可達0.1Hz；整個頻率區(qū)間內(nèi)輸出波形良好；在小重量和體積下確保儀器穩(wěn)定和安全。裝置由調(diào)頻調(diào)壓電源、勵磁變壓器、電抗器、電容分壓器組成。以下是關(guān)于串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置的試驗操作規(guī)程及方法的詳細說明，內(nèi)容涵蓋試驗原理、準(zhǔn)備工作、操作步驟、注意事項及安全要求：

變頻串聯(lián)諧振耐壓裝置是通過勵磁變壓器，電抗器形成串聯(lián)回路（L），然后與被試品(C)并聯(lián)形成諧振電路，通過調(diào)節(jié)試驗電源的頻率使回路電感L與試品電容C產(chǎn)生諧振，從而獲取高電壓。

引用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 16927.1《高電壓試驗技術(shù) 第一部分：一般定義及試驗要求》

DL/T 849.6《電力設(shè)備專用測試儀器通用技術(shù)條件 第6部分：高壓諧振試驗裝置》

廣泛應(yīng)用于電力、鐵路電氣化、鋼鐵、機械、冶金、石油、化工等行業(yè)，適用于高電壓、大容量的容性試品的交流耐壓試驗。

變頻串聯(lián)諧振耐壓裝置也應(yīng)用于10kV、35kV、110kV、220kV、500kV聚乙烯電力電纜交流耐壓試驗；適用于60kV、220kV，500kVGIS交流耐壓試驗。適用于大型變壓器，發(fā)電機組工頻耐壓試驗。

試驗原理：

串聯(lián)諧振耐壓試驗利用電抗器與被試品電容（如電纜、GIS、變壓器等）在工頻下形成諧振回路，通過調(diào)節(jié)變頻電源的輸出頻率使回路達到諧振狀態(tài)（XL=XC），從而在試品上產(chǎn)生高壓。其優(yōu)點包括：

輸出高壓波形好（接近正弦波）；

所需輸入功率小（僅需補償回路損耗）；

設(shè)備輕便，適合現(xiàn)場試驗。

試驗前準(zhǔn)備

設(shè)備檢查

確認變頻電源、勵磁變壓器、電抗器、分壓器等組件完好，無破損或漏油（油浸式電抗器）。

檢查接地線、連接電纜絕緣良好，接頭緊固。

試品檢查

確保被試設(shè)備（如電纜、GIS）絕緣電阻合格，無短路或接地故障。

清除試品表面污垢和水分。

接線與接地

按圖連接諧振回路：變頻電源→勵磁變壓器→電抗器→試品→分壓器。

可靠接地：所有設(shè)備外殼、分壓器低壓端、試品非加壓端需單點接地，避免地電位升高。

環(huán)境安全

設(shè)置試驗圍欄，懸掛“高壓危險"警示牌，安排專人監(jiān)護。

試驗操作步驟

參數(shù)計算

估算試品電容（Cx），計算諧振頻率：

f0=2π√LCx/1（L為電抗器電感量，需根據(jù)電抗器組合方式調(diào)整）

空載調(diào)試

斷開試品，啟動變頻電源，逐步升高輸出電壓至10~20V。

自動掃頻（或手動調(diào)節(jié)）找到諧振點（電流最大、電壓與電流同相位）。

記錄諧振頻率f0，檢查系統(tǒng)是否正常。

帶試品升壓

接入試品，重新微調(diào)頻率至諧振狀態(tài)。

緩慢升高電壓至目標(biāo)值（如1.5倍額定電壓），升壓速度建議1~2kV/s。

耐壓時間：

常規(guī)設(shè)備：1分鐘（如GB/T 16927.1規(guī)定）；

特殊試品按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（如電纜可能需5~15分鐘）。

試驗監(jiān)測

實時觀察電壓、電流波形，無異常放電、閃絡(luò)或過流。

如試品擊穿，諧振條件破壞，電流驟降，裝置應(yīng)自動保護。

降壓與放電

耐壓完成后，勻速降壓至零，切斷電源。

使用放電棒對試品充分放電（尤其電容性試品如電纜）。

注意事項

安全距離

人員與試品保持足夠距離（如110kV設(shè)備≥1.5m）。

異常處理

發(fā)現(xiàn)閃絡(luò)、異常響聲或電流突變，立即降壓斷電。

設(shè)備匹配

電抗器組合需滿足試品電容范圍，避免過補償或欠補償。

環(huán)境濕度

相對濕度＞80%時不宜試驗，避免表面閃絡(luò)。

試驗記錄與報告

記錄以下數(shù)據(jù)并歸檔：

試品型號、編號；

試驗電壓、諧振頻率、耐壓時間；

環(huán)境溫濕度；

試驗結(jié)果（通過/不通過）及異常情況。